Технология производства штукатурных работ

Обычные штукатурки подразделяют на три категории: простые, улучшенные и высококачественные.

Простую штукатурку применяют во временных, подвальных, складских и других нежилых строениях, а также в подсобных помещениях общественных и производственных зданий. Состоит она из двух слоев раствора — обрызга и грунта — общей толщиной до 12 мм. Поверхность слоев разравнивают ребром сокола без дальнейшей отделки другими инструментами (в связи с этим ее называют еще штукатуркой «под сокол»).

Улучшенную штукатурку применяют в жилых, некоторых больничных, школьных и других общественных зданиях массового строительства. Она состоит из трех слоев — обрызга, грунта и накрывки — общей ТОЛЩИНОЙ 15 мм. Такой вид штукатурки носит еще название «под правило», так как чтим инструментом производят окончательную отделку — разравнивание и заглаживание поверхности.

Высококачественную штукатурку применяют для отделки театров, Дворцов культуры, вокзалов, городских гостиниц, музеев, уникальных сооружений, некоторых многоэтажных жилых домов, строящихся по индивидуальным проектам,, и других капитальных зданий 1-го класса. Этот вид штукатурки — многослойный: обрызг, два слоя грунта и накрывка — общей толщиной 20 мм. Поверхность грунта разравнивается по маякам; поверхность накрывочного слоя затирается теркой. Такой вид штукатурки называют еще «маячной».

Сложный и трудоемкий процесс ручного оштукатуривания за последние годы повсеместно вытесняет механизированное нанесение раствора. Ручной способ применяют теперь только при оштукатуривании небольших помещений и отдельных мест.

Подготовка поверхности. Поверхности кирпичных, каменных, бетонных и других конструкций перед оштукатуриванием очищают:

• от копоти — промывкой 3 %-ным раствором соляной кислоты с последующей обмывкой чистой водой;
• пятен невысыхающих масел — обмазкой или слоем жирной глины с последующим просушиванием и очисткой (иногда процесс повторяют);
• пыли, грязи, остатков раствора — обработкой стальными щетками, жесткими вениками, пароструйной, иногда пескоструйной обработкой.

Для пескоструйной очистки стен применяют установку, состоящую из однокамерного или двухкамерного аппарата, трехпрокладочных шлангов, форсунки и компрессора. Производительность установок в зависимости от прочности загрязнений от 15 до 50 м²/ч.

Устанавливают аппарате в 2...3 м от обрабатываемой поверхности, а компрессор — на таком же расстоянии от аппарата; при определении места установки учитывают направление ветра. Для очистки применяют песок влажностью не выше 2 %, просеянный через сито № 2 (размер ячейки 2×2 мм). Расход песка — 100...150 л/ч, воздуха-180...300 м³/ч.

Недостаточно шероховатые или загрязненные побелкой поверхности обрабатывают насечкой, используя при больших объемах работ ручные пневмомолотки (ГОСТ 10211-80) ИП-6000 или ИП-4119 с рабочим инструментом — троянкой, скарпелем и ударником с тупым концом. При насечке вручную применяют двухсторонний молоток с двойным заострением или топор. Насеченные поверхности обметают стальной щеткой.

Наплывы бетона срубают, используя отбойные или ручные пневматические молотки. Рабочим инструментом служат скарпель, закольник с тупым концом, шпунт, троянка. При небольшом объеме работ наплывы бетона снимают ударами штукатурного молотка. Поверхность обметают стальной щеткой.

При необходимости армирования штукатурки ставят арматурную сетку. Крепят ее через каждые 15 см гвоздями или скобами к деревянному каркасу из роек, закрепленному на основании или подвязывают ее к каркасу из стальных стержней, приваренных к штырям и крючьям так, чтобы эти стержни образовали ячейки 150×150 мм (на всех переломах каркаса установка стержня обязательна). Сетку крепят к каждому пересечению стержней мягкой стальной оцинкованной или омедненной проволокой диаметром 0,8 мм.

Большие поверхности деревянных конструкций обивают драночными щитами, скрепленными гвоздями без переплетения драниц. Для Обивки стен щиты готовят, прошивая драницы через два пересечения и третье. В случае использования щитов для потолков в пересечении драниц забивают дополнительные гвозди. Малые поверхности обивают штучной дранью.

Во избежание коробления и образования трещин в штукатурке деревянные перегородки делают из предварительно расколотых досок, расклиненных во время их прибивки. Если требуется повысить изоляционные свойства деревянных перегородок и потолков, их перед обивкой дранью обивают рогожей, мешковиной или антисептированным войлоком.

Выполняют установку марок и устройство маяков, в зависимости от материала поверхности, применяя разные способы. При гвоздимых поверхностях в швы кирпичной кладки, в гипсобетонные и деревянные перегородки забивают гвозди и обмазывают их известково-гипсовым или гипсовым раствором несколько выше шляпок гвоздей. После схватывания раствор подрезают в виде усеченной пирамиды, зачищая его точно в уровень со шляпкой гвоздя. Целесообразно вместо гвоздей применять инвентарные металлические марки длиной 60...100 мм опорной плоскостью 10×30 × 40 мм.

При негвоздимых поверхностях- бетоне, железобетоне — применяют полые гипсовые марки в форме усеченной пирамиды размером по основанию 60×50 мм и толщиной стенок 10...15 мм. Марки отливают в клеевой или фторопластовой форме, рассчитанной на отливку одновременно 20...40 шт.

Вместо устройства растворных маяков по маркам рациональнее устанавливать деревянные инвентарные правила сечением 30×40 или 40×40 мм, прикрепленные к гвоздимым поверхностям костылями или металлическими зажимами, а к негвоздимым — путем примораживания гипсовым или известково-гипсовым раствором.

Нанесение штукатурных слоев. Подготовительный слой (обрызг и грунт) наносят по маякам из известково-песчаных или цементно-известково-песчаных растворов. Состав и марка раствора для подготовительного слоя зависят от марки раствора накрывочного слоя и характера его обработки и не может быть ниже марки накрывочного слоя.

Растворы для обрызга и грунта достаточно процеживать через вибросито растворотранспортной установки с ячейками 3×3 или 4×4 мм, что обеспечивает бесперебойную работу клапанов насоса и не вызывает засорения форсунки. Подвижность раствора для нанесения его с помощью форсунки — 6...12 см по стандартному конусу. При использовании бескомпрессорной форсунки подвижность раствора должна быть в пределах 10...12 см.

Толщина слоя обрызга по деревянным поверхностям составляет 9 мм, по кирпичным, бетонным и каменным — 5 мм; толщина каждого слоя грунта 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм — при цементных. Средняя общая толщина обрызга и грунта не должна превышать 12- мм для простой штукатурки, 15 мм — для улучшенной и 20 мм для высококачественной.

Грунт выравнивают, хорошо уплотняют и процарапывают горизонтальными волнообразными бороздами глубиной 3...5 мм па расстоянии 2...3 см одна от другой. В течение 6...7 дней подготовительный слой увлажняют (2...3 раза в день), прикрывая от солнечных лучей рогожами, смоченными водой. Подготовительный слой должен быть выдержан не менее 7...12 дней.

Накрывочный слой наносят при механизированном оштукатуривании форсункой, при ручном — ковшом или кельмой с сокола. Перед нанесением раствор процеживают через сетку с ячейками 1×1 мм.

Свеженанесенный накрывочный слой после разравнивания иногда заглаживают вручную стальными гладилками с последующими шпатлеванием и окраской поверхности. При механизированной отделке накрывочного слоя применяют электрические штукатурно-затирочные машины СО-86А, СО-112А, на рабочие плоскости которых наклеивают фетр, войлок, поролон, повышающие качество отделки. Толщина накрывочного слоя для всех категорий штукатурки должна быть не более 2 мм.

Нанесенный и выровненный накрывочный слой выдерживают до частичного схватывания (при нажиме рукой на поверхности должны оставаться небольшие вмятины от пальцев).

Слои штукатурки наносят следующим образом: при известково-гипсовых, известково-цементных н цементных растворах — после схватывания предыдущего слоя; при известковых — после побеления предыдущего слоя. Свежсвыполненную штукатурку предохраняют от намокания, замерзания, пересушивания, ударов и сотрясений.

При работе на высоте от 2 до 4 м применяют: столики складные двухвысотные для отделки помещений высотой 2,5-2,7 м; столики складные универсальные для работ на лестничных клетках; универсальные сборно-разборные передвижные подмостки для отделки помещений высотой от 3 до 4 м. Для отделки помещений высотой до 6 м применяют передвижные сборно-разборные вышки и вышки 130-55-250. Оштукатуривание помещений ВЫСОТОЙ более 6 мм, а также оштукатуривание фасадов производят с самоходных подмостей ПВ-С12, с самоходных подмостей, с безболтовых трубчатых хомутовых лесов-люлек ЛОС-100-120, ЛЭ-100-300, телескопических катучих вышек ВТК-12, строительных вышек ВС-18-МС, ВС-22-МС.

Оштукатуривание оконных и дверных откосов. Готовые поверхности должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к высококачественной штукатурке. Отделку откосов начинают после оштукатуривания стен в помещении, устанавливая деревянные правила на металлических зажимах с забивкой штырей в швы кладки или примораживанием их гипсовым раствором. Вначале устанавливают горизонтальные правила для верхних откосов, закрепляя их на одной отметке для всех оконных проемов одного и того же помещения. Так же поступают и при отделке дверных проемов. После оштукатуривания верхних откосов горизонтальные правила снимают и устанавливают вертикальные. Правила ставят так, чтобы размер рассвета откосов был равен 1/7...1/10 его ширины.

При отделке откосов одного проема используют не менее двух инвентарных столиков — на одном из них устанавливают ящик с раствором. При одновременной отделке нескольких проемов в одном помещении инвентарные столики устанавливают у всех проемов и перебрасывают между ними щиты. Ящик с раствором ставят на отдельном столике параллельно подмостям.

Для внутренних откосов применяют известково-гипсовый или известково-цементный раствор.

Наружные отливы делают из цементного раствора. Для предохранения от трещин поверхность отлива прикрывают влажным песком или опилками, поддерживая их влажность в течение 2-3 сут.

Оштукатуривание архитектурных деталей тягами. При отделке фасадов и внутренних помещений с относительной влажностью воздуха более 60 % применяют известково-цементные растворы составов 1:1: (3...5) (известь : цемент : песок). Тяги оштукатуривают в три слоя: обрызг, грунт и накрывка

Для обрызга используют жидкий раствор (погружение стандартного конуса 14...15 см). Толщина слоя обрызга по кирпичу составляет до 5 мм; по дереву — до 9 мм.

Грунт набрасывают густым раствором (погружение стандартного конуса 6...8 см), толщина каждого слоя грунта при известково-гипсовых растворах не более 7 мм, а при известково-цементных б мм. Каждый последующий слой наносят после схватывания предыдущего. По грунту вытягивают профили тяги «начерно».

Для лицевого слоя накрывки применяют жирные и жидкие (сметанообразные) известково-гипсовые и известково-цементные растворы без песка.

Простые карнизы и пояски вытягивают при помощи прямых и угловых шаблонов, передвигаемых по направляющим рейкам (правилам), закрепленным по обеим сторонам шаблона.

Оштукатуривание внутренних поверхностей, подверженных быстрому охлаждению (оконные откосы, ниши), следует выполнять до наступления холода. После наступления холодов оно допускается только при условии предохранения штукатурного намета от преждевременного замерзания (например, электропрогревом, утеплением конструкций).

Влажность кирпичных и каменных стен, подлежащих оштукатуриванию в зимних условиях, не должна превышать 8%.

Производство наружных штукатурных работ при температуре воздуха -5...-15 ºС допускается при условии применения растворов, содержащих химические добавки (хлористый кальций, хлористый натрий, хлористая известь, поташ), а также растворов с молотой негашеной известью.

Оштукатуривание каменных и кирпичных стен, сложенных методом замораживания, допускается только после оттаивания кладки со стороны штукатурного намета на глубину не менее половины толщины стены или после устойчивой круглосуточной температуры 8ºС в течение 5 сут подряд в результате постепенного прогрева помещений. В сухую погоду при температуре выше 23 ºС оштукатуриваемые поверхности стен из кирпича необходимо предварительно увлажнять для предотвращения отсоса воды из раствора.

Установки, машины, инструмент Штукатурные работы Подготовка к выполнению декоративных штукатурок